TPM設備管理中的自主維護有哪些工作內容

TPM設備管理的自主維護活動需要以設備的點檢表為基礎前期需要設備工程師制作確實可行的設備點檢表。自主維護工作小組制定自主維護階段工作目標和計劃采用階段式方法推進目前分三個階段逐步開展自主維護工作。

生產部門自主維護小組每日按照設備點檢表上要求內容開展活動，表面粗糙度儀每天每班至少開展一次不少于15分鐘的自主維護活動。每次自主維護活動前班組長必須在早會上對參加人員進行教育培訓和安全確認。

具體來說設備管理中自主維護的工作內容：

第一階段：初期清掃

以作業區域為中心將不用的物品全面去除。工具、使用零件的整理、整頓。排除作業區域的垃圾、污垢。對于作業區域由自己親自整理整頓并考慮作業區域應有的狀態。指導對于不用物品的判斷與有關整理的想法5S的重要性。制作診斷表有關責任分擔之事宜。

第二階段：發生源困難部位的對策

實施不用物品發生源的對策。經整理、整頓、追求易于發現容易推動之方法。從阻礙產品裝配品質的5S觀察思考其發生源是什么。對于問題的認識改善工人的想法與推行方法。實施目視管理與改進。

第三階段：作5S暫定基準

制作短時間能確實維持整理整頓清潔清掃的行動基準。改善為易于點檢與目視管理的技能。設定在第1、2步驟所整理的維持方法并貫徹規則的基準。遵守由自己決定之事以提升責任意識�；鶞暑惖闹谱鞣椒ǚ乐瑰e誤缺陷化。

第四階段：總點檢

依點檢手冊研習知識技能。經總點檢摘出微缺陷并予以復原。制作自主點檢暫定基準。須了解產品的構造功能。須了解保證品質的規定。鑒于產品的要求品質為確保品質特性確認工具、治具、測定器應有的狀態。準備制作總點檢教育訓練教材建立教育訓練日程領導人教育的實施教育訓練的追蹤點檢手冊的制作。

第五階段：自主點檢

對于5S暫定基準自主點檢暫定基準日常管理項目作綜合性的檢討以圖求點檢的效率化。實施目視管理的技能制作自主點檢查核表自主點檢年度行事歷并加以實施。須了解自主管理的重要性須了解日常管理項目之目的教育自主管理的重要性指導點檢效率化的想法指導日常管理項目管理水準的決定方法。

第六階段：標準化

培養作業員在換批時品質、產量不改變的多能工。制作作業標準，數字式超聲波探傷儀依作業目的、確定其標準作業應有的狀態。為使其確實能維持并以目視點檢推動作業須排除勉強浪費不平衡。建立多能工教育訓練計劃管理基準的改訂與貫徹管理。

第七階段：自主管理

公司方針、目標的展開與改善活動的落實。定期召開自主作業研究會以提升目標意識與提高水準。對于工程設計的積極參與以及提案指導。持續開展自主維護工作設備管理采用正式的清掃、點檢、加油標準作業指導書及清掃、點檢、加油記錄表日常運作固化自主維護工作。設備操作人員每日或每班開始作業前按照《設備點檢表》中提示的內容對設備執行定點檢查同時記錄檢查結果對不能解決的問題應及時報修，粗糙度儀對維修結果進行確認并做記錄。

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