泵的非旋轉部件表面進行的振動測量方法-附操作文檔免費下載


本文節選自“GB/T 29531-2013 泵的振動測量與評價方法”本標準規定了在泵的非旋轉部件表面進行的振動測量、測量儀器及泵的振動評價方法。 適用于轉速為600R/MIN~12000R/MIN(小于600R/MIN可參照使用)的各種型式泵,泵與電動機共軸(或泵軸與電機軸采用剛性聯軸器連接)的泵機組。 本標準不適用于潛液泵、往復式容積泵和內燃機驅動的泵機組。


4. 1測量參數

4.1.1測量頻率范圍

為充分覆蓋泵的頻譜振動測量應選寬帶其頻率范圍通常為10 Hz~1 kHz。

4. 1. 2振動值

用符合GB/T 13824要求的儀器所做測量結果叫做指定測量位置和方向上的振動值。

當評價泵的寬帶振動值時應考慮振動速度的均方根值即有效值。

4. 1. 3振動烈度

在兩個或三個測量方向及各個測量位置上進行測量以得到一組不同的振動值振動烈度為在規定的泵支承和運行條件下所測得的最大寬帶振動值。

4. 1. 4測量值

泵的振動測量可使用振動位移、振動速度和振動加速度三個測量參數振動的位移(峰-峰值)、速度(均方根值)、寬帶加速度(均方根值)之間至振動波形關系參見附錄A已知振動諧波分量時關系式參見附錄A。


4.2泵的安裝與固定

4.2.1泵現場測試的安裝與固定

驗收測試在現場進行時泵的支承結構應確保泵的所有相關部件安裝牢固。

同一類型的泵在不同基礎或基礎底層上進行振動比較、基礎具有相似動態特性時方為有效。

4.2.2泵試驗臺測試的安裝與固定

驗收測試在試驗臺上進行時試驗臺應具有與現場測試不同的支承結構特性支承結構宜影響所測的振動應保證任何支承結構特性的試驗裝置的固有年率,拉力試驗機不同于泵的旋轉頻率或不發生任何明顯的諧振。

試驗裝置應在泵的底座或靠近軸承支承的底座上在水平方向和垂直方向測量的振動值不應超過在該軸承上相同方向測得振動值的50%另外試驗裝盛不應引起任何主要共振頻率的實質變化。

在驗收測試中存在支承共振且不能被消除時振動驗收測試應在現場完全安裝的機器上進行。

正常情況下產生較高振動值是由于節流閥距離泵太近引起管路、泵殼和軸承箱的振動。若該值超出振動限值制造廠應說明較高振動值產生的原因例如由于節流閥是臨時固定或支承等。


4. 3泵的運行工況

在測量泵的振動時葉片泵應在規定轉速(允許偏差±5%)以及允許用到的大流量、小流量、保證點流量等工況點進行測量。非往復式容積泵應規定轉速(允許偏差±5%)、規定工作壓力的工況點進行測量。

測量時應考慮軸承溫度不穩定對測量的影響不能在汽蝕狀態下進行測量。對于降低轉速試驗的振動測量不能作為評價的依據。


4.4測點與測量方向

4.4.1測點確定

泵非旋轉件的振動測量應在泵的軸承箱(軸承座)或靠近軸承處進行。在每臺泵的一處或幾處關鍵部位選為測點(公眾號:泵管家),免費下載國家標準測點應選在振動能量向彈性基礎或系統其他部件進行傳遞的部位測點應選在軸承座、底座和出口法蘭處軸承座處和靠近軸承處的測點為主要測點泵腳、底座和出口法蘭處的測點稱為輔助測點。

立式泵主要測點(標號是“1”)的具體位置應通過試測確定即在測點的水平圓周上試測將測得的振動值最大處定為測點(圖9除外)。

4.4.2測量方向選擇

每個測點都要在三個互相垂直的方向(水平H/X、垂直V/Y、軸向A)進行振動測量。臥式泵應優先選擇水平和垂直方向也可取軸向。立式或斜式軸布置的泵測點應選擇指向最大撓性并且與其垂直的方向保證最大讀數。

4.4.3測點及測量方向選擇的圖例說明

泵的主要測點位置及方向選擇如圖1和圖2所示。典型泵測點具體位置的選擇如圖3—圖11所示,水分測定儀維修對未涉及到的各類型泵可參照圖1一圖11確定其測點位置及方向。

4. 5環境振動評價

所測振動值大于標準規定的范圍并且受到較大背景振動干擾時應將泵停機進行測量以確定外界影響的程度。如泵靜止時所測的振動值超過泵運行時的25%應采取措施減少環境振動值。

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