狀態監測與故障診斷技術的發展階段

以狀態監測為基礎的預知維修是不規定檢修周期但是要定期或連續地對設備進行狀態監測并根據狀態監測和故障診斷的結果查明設備有無劣化或故障征兆再安排在必要時進行修理。它能在設備失效前檢測和診斷出所存在的故障并可較準確地估計出連續運行的可靠時間因而設備使用壽命最長，便攜式布氏硬度計意外停機事故最少還有因過剩維修受到控制，手持煙氣分析儀從而減少了備件消耗和維修工作量也可防止因檢修而出現的人為故障從而最終導致使維修費用最低。狀態監測與故障診斷技術發展過程中經歷了幾個階段：
    第一階段  狀態監測與故障診斷技術是近二十年發展起來的一門新興交叉學科最初是依靠現場獲取設備運行時的感觀狀態（如異常震動、異常噪音、異常溫度、潤滑油液中是否含有磨削物等）并憑經驗或多位專家進行分析研究確定可能存在何種故障或故障隱患。
    第二階段  隨著測量以及測量儀器的深入研究發展狀態監測逐步發展為依靠測量儀器測量設備的某些關鍵部位以獲取參數（如頻率、振幅、速度、加速度、溫度等參數）并記錄下來通過計算出某些固有參數與測量參數進行對比確定故障點或故障隱患點或者通過對某些參數多次測量的數值進行比較依據其劣化趨勢確定其工作狀態(是否出現故障或故障隱患)。
    第三階段  隨著計算機的發展軟件的開發設備管理已進入計算機管理模式狀態監測與故障診斷技術也發展到計算機時代一些專用的狀態監測儀器（如數據采集器）不僅具有測量、記錄現場參數還能進行一些簡單的數據分析處理，漆膜測厚儀要作進一步的分析處理時只需將數據采集器上的參數通過通訊線傳入計算機計算機便能對這些數據作出綜合分析并顯示出相關的圖譜如：倍頻譜圖、倒頻譜圖、時域頻譜圖、幅值圖等。并可通過計算機上的專家系統對所測的數據進行綜合評價（如設備是否該修理或還可使用多長時間后應修理）
    第四階段  隨著其他各門學科的進一步發展和計算機網絡技術的飛速發展狀態監測域故障診斷技術方面的研究工作已進入深度和廣度發展的階段研究工作從監測診斷系統的開發研制進入到診斷方法的研究；監測診斷手段由震動工藝參數的監測擴大到油液、扭矩、功率、甚至能量損耗的監測診斷；研究對象由旋轉機械擴展到發動機、工程施工機械以及生產線；時空范圍由當地監測診斷擴大到異地監測即監測診斷網絡。

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